Page 8 - 中心傳動澄清池專用刮泥機維護(hù)選型手冊

使用維護(hù)

故障內(nèi)容 可能原因 排除方法

電機不轉(zhuǎn) 過載保護(hù)器線路接反了 重新接限位保護(hù)器線路

電機接線問題 排查原因重新接線

過載保護(hù)器不工作 電機線路接反了（攪拌軸 重新接線

順時針為正）

過載保護(hù)器自我保護(hù) 減速機超負(fù)荷進(jìn)入了自我 排沙或者通過其他方式確

保護(hù) 認(rèn)攪拌耙子是否被泥沙阻
擋或者其他原因

保護(hù)器沒有復(fù)位 過載保護(hù)后保護(hù)器不復(fù)位 擰緊過載減速機尾部螺栓,減速
機反轉(zhuǎn)3-5分鐘使保護(hù)器復(fù)位，

復(fù)位減速機尾部螺栓，線路復(fù)原

手輪不能提升攪拌軸 泥沙壓住攪拌耙子 清沙，再次轉(zhuǎn)動如不能提升，減
速機反轉(zhuǎn)3-5分再次提升

過載保護(hù)頻繁進(jìn)入保護(hù)狀態(tài) 泥沙清理不及時 增加排沙頻次，過載保護(hù)器頭

部螺栓擰緊5mm（具體擰緊多少
請根據(jù)工況自行調(diào)）

五、試運轉(zhuǎn)
配套電機與機座的聯(lián)接、機座與化工容器的聯(lián)接兩半聯(lián)軸器的安裝及校正等皆略。
1、 根據(jù)實際需要，按表二選擇適當(dāng)?shù)呐涮纂姍C，轉(zhuǎn)速要求應(yīng)配好電機與蝸桿上的三角皮帶輪，固定電機矯正
位置，然后根據(jù)實際中心距計算三角皮帶的長度。皮帶安裝時不能過松或過緊，過松會加大功率損耗，降低傳
動效率。過緊則可能使膠帶發(fā)熱，使機件受拉力而變形。三角帶松緊度的調(diào)整，可以通過電機底板下調(diào)螺栓的
調(diào)整來實現(xiàn)。
2、 旋開注油塞，箱機體內(nèi)注入煤油或汽油清洗機體內(nèi)部，旋開放油塞將油放出再裝入機油，自下部視察油
位，以浸過蝸輪齒的一半為度。自油杯處壓入鈣基潤滑脂。
3、 檢查所有緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，檢查蝸輪軸與攪拌軸的通心度，檢查箱體下部是否漏油，檢查電機的接

線是否符合電機標(biāo)牌所示，檢查排氣孔是否通暢，然后緊固防護(hù)罩進(jìn)行試車運轉(zhuǎn)。運行中注意電流表的讀數(shù)，
并注意有無不正常的聲音，如不正常馬上停車檢查。
4、 試車 30 分鐘，停車檢查各部溫升和蝸輪副的齒合情況，并排除其他因安裝不正確而造成的缺陷。
5、 加負(fù)荷試運轉(zhuǎn)1 小時后觀察及調(diào)整方法同上。
6、 初運轉(zhuǎn)50 小時后，將油放出更換新油。

六、潤滑
1、 箱體內(nèi)建議夏天用 50 號機械油（HJ—50），冬天用 20-30 號機械油（HJ20—30）、（GB443—64），油
杯內(nèi)建議用 1 號—2 號鈣基潤滑脂（GB491—65）。
2、 箱體內(nèi)的機油在試車換油后，每隔 2-3 個月?lián)Q油一次。
3、 油杯內(nèi)的潤滑脂，每工作班內(nèi)都要旋轉(zhuǎn)油杯蓋向轉(zhuǎn)襯內(nèi)壓油一次。

七、維修和調(diào)整
1、 蝸輪緣系易磨耗件，輪緣嚴(yán)重磨損后需及時更換新件。
2、 建議每運行1000～1500小時應(yīng)徹底檢查并保養(yǎng)一次。