CW係列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)特點(diǎn)（JB/T 7935-1999）
1．輸入功率和輸出轉(zhuǎn)矩
CW型蝸桿減速器額定輸入功率P1N（KW）各額定輸出轉(zhuǎn)矩了T2（N·n）見表3.4。表3.4中的額定輸入功率P1及額定輸出轉(zhuǎn)矩T2適用於如下工作條件：減速器工作載荷 平穩(wěn)，無衝擊，每日工作8h，每小時(shí)啟動(dòng)10次，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不超過額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍，小時(shí)負(fù)荷率JC=100%，環(huán)境溫度為20℃。當(dāng)上述條件不能滿足時(shí)，應(yīng)依據(jù)表3.6～表3.9進(jìn)行修正。
2. 傳動(dòng)效率
CW型蝸桿減速器的傳動(dòng)效率見表3.5。
 表3.6中的FR是根據(jù)外力作用於輸出軸軸端的中點(diǎn)確定的，見圖3.2。
CW係列圓弧圓柱蝸桿減速器承載能力傳動(dòng)效率（JB/T 7935-1999）
 當(dāng)外力作用點(diǎn)偏離中點(diǎn)△L時(shí)，其許用徑向載荷應(yīng)由式（3.1）確定：
 式中的正負(fù)號(hào)分別對(duì)應(yīng)於外力作用點(diǎn)由軸端中點(diǎn)向外側(cè)及內(nèi)側(cè)偏移的情形。
CW係列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)選用（JB/T 7935-1999）
1.選用係數(shù)
（1） 選用係數(shù)f1見表3.7。
表3.7選用係數(shù)f1
① 指在每日偶然和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的總和。
②Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ參見表1.2。
（2）啟動(dòng)頻率係數(shù)f2見表3.8。
表3.8 啟動(dòng)頻率係數(shù)f2
(3)小時(shí)載荷率係數(shù)f3見表3.9。
表3.9小時(shí)載荷率係數(shù)f3
(4)環(huán)境溫度係數(shù)f4見天3.10。
表3.10環(huán)境溫度係數(shù)f4
2.選用方法
（1）選用減速器應(yīng)已知原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)類型能參數(shù)、載荷性質(zhì)及大小、每日運(yùn)行時(shí)間、每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)、環(huán)境溫度和軸端載荷等。
（2）已知條件與表3.4規(guī)定的工作條件相同時(shí)，可直接由表3.4選取所需減速器的規(guī)格。
（3）已知條件與表3.4規(guī)定的工作條件不同時(shí)，應(yīng)由式（3.2）～式（3.5）進(jìn)行修正計(jì)算，再由計(jì)算結(jié)果的較大值由表3.4選取承載能力相符或偏大的減速器。
或 P1J=P1Bf1f2 (3.2)
P1R= P1Bf3f4 (3.3)
T2J=T2Bf1f2 (3.4)
T2R=T2Bf3f4 (3.5)
式中Pu——減速器計(jì)算輸入機(jī)械功率，kW；
P1R——減速器計(jì)算輸入熱功率，kW;
T2J——減速器計(jì)算輸出機(jī)械轉(zhuǎn)矩，N·m;
T2R——減速器計(jì)算輸出熱功率，N·m;
P1B——減速器實(shí)際輸入功率，kW；
T2R——減速器實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩。N·m。
2． 選用示例
試為一建築卷揚(yáng)機(jī)選擇CW型蝸桿減速器，已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=725r/min,傳動(dòng)比iN=20,輸出轉(zhuǎn)矩T2B=2555 N·m，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩T2max=5100 N·m,輸出軸端徑向載荷FR=11000N，工作環(huán)境溫度30℃，減速器每日工作8h，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)15次，每次運(yùn)行時(shí)間3min，中等衝擊載荷，裝配型式為第Ⅰ種。
由於給定條件與表3.4規(guī)定的工作應(yīng)用條件不一致，故應(yīng)進(jìn)行有關(guān)選型計(jì)算。
由表3.6查得f1=1.2,由表3.7查得f2=1.1，由表3.8計(jì)算查得f3=0.93,由表3.9查得f4=1.14,由式（3.4）、式（3.5）計(jì)算得：
T2J=T2Bf1f2
=2555×1.2×1.1
=3372.6 N·m
按計(jì)算結(jié)果 大值3372.6 N·m及iN=20，n1=725r/min，由表3.4初選減速器為a=200mm,T2=4400N·m,大於要求值，符合要求。
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